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特种精密陶瓷零部件后续加工有哪些困难?(图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:22-01-07 阅读:8次

特种精密陶瓷零部件是新型工业结构陶瓷,普遍运用于各行业中。因特种精密陶瓷零部件的特性和更好的使用功能,其后续加工精度也要求很高。下面由科众陶瓷给大家介绍下特种精密陶瓷零部件后续加工有哪些困难?特种精密 ...

特种精密陶瓷零部件是新型工业结构陶瓷,普遍运用于各行业中。因特种精密陶瓷零部件的特性和更好的使用功能,其后续加工精度也要求很高。下面由科众陶瓷给大家介绍下特种精密陶瓷零部件后续加工有哪些困难?


特种精密陶瓷零部件后续加工的必要性:


特种精密陶瓷零部件由于具有高强度、高硬度、耐腐蚀、导电性、绝缘性、生物相溶性等特点,广泛应用于航空航天、机电、医学等方面。


氧化锆精密陶瓷环

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特种精密陶瓷零部件在成型和烧结过程中,由于受各种因素的影响,制品表面不同程度会有粘附、微裂纹,甚至整个表面被其他化合物所包裹。所以必须对制品进行表面加工处理,使其达到要求的表面形状。


特种精密陶瓷零部件后续加工的特殊性:


特种精密陶瓷零部件的加工大多是除去加工,即把工件不必要的部分除去,而创造新生面的加工方法,其机理是对材料的破坏。但由于特种精密陶瓷零部件材料的高硬度、低韧性,对这些破坏的控制是非常困难的,其可加工性比金属差很多。


黑色氧化锆精密陶瓷块

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特种精密陶瓷零部件材料导电性低、化学稳定性高,这就限制了它的加工方法,除了一些特殊材料外,一般不能用电加工或化学蚀刻。


特种精密陶瓷零部件是脆性材料,无论切削或磨削加工,每一次的去除量很小。而目前特种精密陶瓷零部件生产受工艺的限制,尺寸精度很低,这就使特种精密陶瓷零部件的总加工量很大,加工成本相当高。


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